Nový

Domácí vrtná souprava

Domácí vrtná souprava



Jak si vyrobit vrtnou soupravu vlastními rukama

Dříve nebo později bude téměř každý majitel venkovského domu čelit otázce zásobování vodou. A domácí vrtná souprava je nyní velmi skutečnou a dokonce výnosnou alternativou ke službám profesionálů.


V tuto chvíli mohou být náklady na vrtání (liší se v závislosti na složitosti půdy) až 200 $ za metr, a pokud potřebujete hloubku přes 20 metrů a nejste nováčkem v instalatérských pracích, můžete riskovat. Zde je třeba vzít v úvahu, že více či méně vážné zařízení vás bude stát přibližně 1 000–3 000 $ a přibližně dva měsíce práce.

Odhadované náklady na vlastní vrtnou soupravu od 1 000 $

Samozřejmě, že budete mít mini vrtnou soupravu sestavenou vlastními rukama, můžete také vydělat peníze navíc poskytováním služeb sousedům v okolí, kteří takové zařízení nemají a kteří chtějí ušetřit peníze. Instalace může být také užitečná pro vrtání pod pilotovým základem.


Jak a jaký je nejlepší způsob vrtání studny

Nejčastěji je v letních chatkách vrtána studna do písku. Jeho hloubka je 20 - 30 m a pro výrobu nejsou nutná povolení. S takovou prací si snadno poradí domácí vrtná souprava. Způsob výroby kmene závisí na struktuře půdy, hloubce zvodnělé vrstvy a dalších faktorech. Podle toho se zvolí konstrukce vrtací jednotky.

Existují 4 typy instalací:

  1. Šnek. Častěji než ostatní se používají k výrobě studní v oblastech s jakoukoli půdou. Během vrtání není do vrtu přiváděna voda.
  2. Rázové lano. Používají se na jílovitých a písčitohlinitých půdách. Je možné vrtat studnu až do 10 m. Neúčinné ve velkých hloubkách. Jako pracovní část se používá sklo nebo bailer. Pro dostatečné zrychlení se používá 3–4 m stativ s blokem a navijákem.
  3. Rotační mechanické. Hlaveň je vyrobena pomocí vrtáku namontovaného na tyči. Princip činnosti je podobný hydrodrillingu.
  4. Rotační manuální. Zřídka používaná metoda kvůli vysoké fyzické námaze potřebné k otočení tyče s pracovním hrotem.

K vrtání studny dostatečné hloubky se používá sada dalších šneků nebo tyčí o délce 2 m, které do sebe zapadají, když pracovní část dosáhne povrchu půdy. Připevnění se provádí pomocí čepu. Jako prodloužení tyče se používají silnostěnné nebo profilované vodní trubky. K přivádění vrtacího řešení do vrtu, který je spojovacím prvkem mezi pohonem a vrtací tyčí, se používá otočný čep.


Rotační vrtací zařízení

Rotační vrtací zařízení zahrnuje rotor a vložky rotoru, kelly a vložku (svorku) pod trubkou (obr. 1.3), otočnou a vrtací strunu.

Obr. 13 Rotor (ale), rotační vložky (b), vložky pro Kelly (c)

Obr. Klíny pro vrtáky (a), pouzdra (b) pro trubky a vrtací kroužky b)

Hlavní funkcí rotoru je přenášet rotační pohyb ložisky na kelly a vrtné trubky, stejně jako na bit. K rozbití horniny a vrtání studny je nutné otáčení bitů. Vložky, kromě přenosu rotace na přední trubku, slouží jako sedlo pro klíny.

Rotační klíny (obr. 1.4) jsou speciální zařízení s převodovými prvky upevněnými na vnitřním povrchu. Jsou povinni uchopit vrtací strunu zavěšenou ve studni během doplňování nebo odšroubování spojů vrtací trubky nebo objímek vrtáku.

Síla potřebná k otáčení rotoru se přenáší z hlavních hnacích motorů prostřednictvím řetězového pohonu převodovky. Síla může být také přenášena přímo přes hřídel připojenou k hnacímu motoru rotoru.

Olověná trubka je šestihranná nebo čtvercová. Jeho hlavní funkcí je přenášet pohyb na vrtací strunu, když jsou vložky Kelly připojeny k vložkám rotoru. Kelly také slouží jako potrubí pro dopravu vrtné kapaliny vrtacími trubkami k vrtáku. Během vypínacích operací je kelly umístěna v menším bočním otvoru (jámě) vyvrtaném speciálně pro tento účel.

Otočný čep (obr. 1.5) je instalován nad vodicí trubkou. Jeho hlavní funkcí je eliminovat přenos rotačního pohybu z Kellyho nebo vrtné struny na drátové vedení. To se provádí otáčením spodní části otočného čepu u těžkých válečkových ložisek. Vzhledem k tomu, že otočný čep musí nést váhu celého vrtacího kolíku, musí být velmi pevný a musí mít stejné hodnocení jako pojezdový blok.

Otočný čep je vybaven článkem, který je instalován na háku na spodním konci pojezdového bloku.

Stroop 1 z tepelně zpracované oceli se zvýšenou odolností proti opotřebení. Zasunutí článku 2 vyrobeno z tepelně zpracované ocelové slitiny se zvýšenou odolností proti opotřebení a pevností (působením vysokého tlaku roztoku). Víčko 3 slouží jako podpora zásuvky. Hlavním prvkem otočného čepu je plovoucí vyměnitelné kolečko 4, který se připojuje k otočnému hřídeli, má

spodní O-kroužky a vyrobeny z cementované oceli.

Horní řada kuželíkových válečků 5 (ložisko) absorbuje působení axiálních zatížení (směřujících nahoru) a eliminuje radiální vibrace. Konzoly s tlumiči 6 zvětšit pracovní prostor v ropné plošině. Hlavní spodní 7 a horní 5 ložiska zajišťují vyrovnání rotujících a stacionárních částí otočného čepu. Všechny rotující části otočného čepu jsou v oleji, kterému brání v prosakování prodloužený vnitřní kroužek 8 spodní radiální ložisko.

Je také možné přivádět vrtnou kapalinu do kelly prostřednictvím bočního připojení - odbočky, která spojuje pružnou vrtací hadici s otočným čepem. Vrtná hadice je připojena přes stoupací potrubí a povrchové potrubí k čerpadlům na kal.

Vrtná struna se skládá z vrtných trubek, vrtacích objímek, sestavy spodního otvoru (BHA) a bitů.

Vrtná struna slouží jako prostředek k přenosu rotačního pohybu na bit, jakož i jako kanál pro dodávání vrtné kapaliny.

Vrtáky s velkým vnějším průměrem (nákružky) se používají hlavně k zajištění zatížení vrtáku při vrtání. Zkušenosti ukazují, že na vrták by mělo být naneseno maximálně 85% z celkové hmotnosti límce vrtáku. Zbytek hmotnosti se použije k napnutí vrtací struny, aby se zabránilo vzpěru.

Součásti BHA obvykle zahrnují límce vrtáků, stabilizátory a tlumiče nárazů. Vrtáky se používají k vytvoření konstantního napětí v tahu ve vrtáku. Stabilizátor je speciální zařízení s vnějším průměrem blízkým průměru vrtu. Hlavní funkcí stabilizátoru je zabránit zkroucení a ohnutí límce vrtáku a! při řízení směru vrtací struny. Stabilizátory jsou instalovány mezi límci vrtáku poblíž nástroje. Součástí BHA je tlumič nárazů, který eliminuje vertikální vibrační otřesy při vrtání tvrdé horniny. Chrání tak vrtací strunu a hlavici vrtu před vibracemi bitů.

Bit je hlavním prvkem vrtné struny, která se používá k rozbití horniny za účelem vrtání studny. Bit může mít jeden (například diamantový nebo polykrystalický hrot), dvě nebo tři řezné hlavy zvané kužely (dvou nebo tří kuželové bity). Ten je nejrozšířenější v ropném průmyslu.

VRTACÍ ČERPADLA

Hlavním prvkem bahenního čerpadla je píst, který se vratně pohybuje ve válci a vytváří tlak pro pohyb objemu kapaliny. Bláto čerpadla se běžně používají k cirkulaci velkého množství vrtné kapaliny (19–44 l / s) skrz vrtací potrubí přes trysky bitů a zpět na povrch. V důsledku toho musí čerpadlo generovat tlak dostatečný k překonání významných tažných sil a pohybu vrtné kapaliny.

Používají se čerpadla dvou typů:

dvouválcová čerpadla (duplexní čerpadla), která obsahují dva dvojčinné písty (u tohoto typu čerpadla píst vytváří tlak současně při zdvihu vpřed i vzad)

tříválcová čerpadla, která obsahují jednočinné písty (u tohoto typu čerpadla vytváří píst tlak pouze během dopředného zdvihu).

Objem a tlak lze upravit změnou vnitřního průměru válce (pomocí vložek válce různých průměrů) nebo velikostí pístu.


Podle typu hnacího zařízení

Vrtací stroje jsou:

  1. Elektrický. Provozuschopnost systému je zajištěna napájením z elektrického generátoru nebo elektrické sítě. Tyto stroje se používají hlavně k výrobě studní pro individuální použití.
  2. Elektrohydraulický. Stroje se používají k vrtání studní do pevných zemin. Hlavními pracovními mechanismy jsou kónický válec a dielektrický držák. Hlavními oblastmi provozu zařízení jsou konstrukce, průzkum ložisek, těžba.
  3. Diesel-elektrický. Vlastností stroje je nezávislá činnost hlavních mechanismů. Jsou poháněny elektricky.

Tato technika je schopna vrtat studny pro produkční a průzkumné práce.

Diesel. Tyto stroje se vyrábějí hlavně v malých velikostech. Mají vysoký stupeň mobility a jejich účinnost zajišťuje výkonný naftový motor.


Metody čištění nádob od usazenin

S čištěním lapačů tuků pro domácnost při praní nebudou žádné problémy. Obvykle mají malý objem, takže je snadné je odpojit od kanalizace a vyčistit je ručně. Produktivita těchto zařízení je 0,1-2 l / s. Modely s vyšší produktivitou jsou považovány za průmyslové a pro jejich údržbu je třeba se uchýlit buď k čerpadlům, nebo ke speciálnímu vybavení.

Průmyslové modely jsou vybaveny automatizací, která monitoruje úroveň znečištění a signalizuje potřebu preventivní údržby. U domácích spotřebičů tato zařízení nejčastěji nejsou k dispozici, musíte pravidelně kontrolovat nádoby. Níže nabízíme podrobný video návod na ruční čištění odlučovače tuků.

Čištění průmyslového lapače tuků

Údržba krok za krokem video

Při výběru a výrobě lapače tuků pro dřez vlastníma rukama dávejte pozor na kvalitu materiálu, ze kterého je tělo vyrobeno. Na tom závisí životnost zařízení. Modely z plastu a skleněných vláken neodolávají silným otřesům, takže je třeba dbát na správnou instalaci zařízení. Pokud plánujete koupit komerční zařízení, upřednostněte výrobce, který poskytuje záruku. Jinak se zařízení různých značek od sebe navzájem málo liší.

Počet bloků: 28 | Celkový počet znaků: 42004
Počet použitých dárců: 5
Informace pro každého dárce:


Podívejte se na video: Vrtanie Studne 5